DC53
為彌補冷作模具鋼SKD11在高溫回火時硬度不足及韌性不佳所改良的新材料，現已全面取代SKD11而廣氾應用於精密冷作模具，具有多用途並兼具韌性與硬度的高檔冷作模具鋼材。
DC53比SKD11具有更優秀的韌性，同時具有接近於SKH51高速鋼的強度，系屬多用途兼具韌性與硬度的高檔冷作模具鋼材；
改善並提高對模具與工具所需韌性及強度的基本特性，對實用性能的提高有很大貢獻；
淬火處理可與SKD11同時處理，若採用高溫回火（520-560℃）時可充分發揮DC53的特性；在低溫回火（180-200℃）時也可以得到比SKD11更好的韌性；
與SKD11可能出現的粗大碳化物相比，DC53的組織更為均勻穩定、顆粒細小，可提高模具品質的穩定性；
獨特的爐外精鍊工藝使得DC53的夾雜物顯著降低，徹底發揮它抗疲勞強度高的特點；
DC53有以下優秀特性：
熱處理硬度比SKD11/SLD高
在保証高溫回火（520-530℃）可得到HRC62-63的硬度，因此強度及耐磨性比SKD11更能發揮其性能；
韌性比SKD11高二倍
在冷作模具鋼中最高，高溫回火（540℃）可獲得韌性與硬度具佳的性能；因此可防止工具、模具的龜裂與崩缺，提高模具壽命；
可改善SKD11的粗大碳化物至1／3以下
因此可防止造成碎裂（Chipping）的模具損傷； |
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